焦炭的反應(yīng)性是焦炭最重要的高溫冶金性能指標(biāo)。焦炭反應(yīng)性是指焦炭在一定 溫度下與CO2的反應(yīng)速度，其反應(yīng)式為：C+CO2=2CO 　　在高爐爐身軟熔帶以上高溫(950℃--1100℃)區(qū)，該反應(yīng)在焦炭的氣孔表面上激 烈進(jìn)行，反應(yīng)性越好則焦炭的熔損越大，使得焦炭形成大量氣孔且氣孔壁變薄，高 溫強(qiáng)度降低，產(chǎn)生大量粉末15132689288，顯著減弱了焦炭的骨架和支撐作用。高爐表現(xiàn)為中心 氣流變?nèi)?，邊緣氣流增?qiáng)，爐缸中心死料柱增大15128445281，風(fēng)口及回旋區(qū)的碎焦量增加，爐 缸的透氣性變差，鐵口的深度減?。绊懜郀t的順行。還會引起高爐直接還原升高 和煤氣化學(xué)能利用降低，導(dǎo)致焦比升高。 　　大城鑫鼎保溫密封材料廠尤其是現(xiàn)代高爐采用大風(fēng)量、高風(fēng)溫和高煤比的強(qiáng)化冶煉措施，焦炭的高溫冶 金性能已經(jīng)成為高爐進(jìn)一步強(qiáng)化和擴(kuò)大噴煤量的限制性因素，同時影響高爐一代壽 命。因而降低焦炭反應(yīng)性．提高反應(yīng)后強(qiáng)度，改善高溫冶金性能已..