塑料再生造粒加工過程中，熔融、過濾、擠出切粒是三大基本過程，其中過濾環(huán)節(jié)起到至關(guān)重要的作用，因為它除了跟再生顆粒的干凈程度、用途、和價值有密切關(guān)系之外，還涉及到造粒過程中工人的勞動強度、安全系數(shù)、以及對濾網(wǎng)的和原料的消耗，因此機頭作為塑料造粒系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，它的效率與生產(chǎn)者的利益息息相關(guān)。對整個生產(chǎn)線的加工效率產(chǎn)能都起到至關(guān)重要的作用。

長期以來，無論生產(chǎn)廠還是使用者都極為重視造粒機過濾器的研究，從傳統(tǒng)的手動換網(wǎng)到電動換網(wǎng)器，從電動單工位換網(wǎng)器到雙工位換網(wǎng)器、再到液壓驅(qū)動的雙工位換網(wǎng)器，和自動反沖洗除渣換網(wǎng)器，這些換網(wǎng)器的研究和設(shè)計都把重心放在兩個方面：一是盡可能提高單位過濾面積以延長濾網(wǎng)堵塞和更換濾網(wǎng)的時間；二是盡可能降低換網(wǎng)勞動強度或解決換網(wǎng)過程中對生產(chǎn)造成中斷的影響，從而開發(fā)出電動、液壓、氣動等作為換網(wǎng)驅(qū)動力的過濾模頭，以及平行雙電動換網(wǎng)器、雙工位液壓換網(wǎng)器等不停機換網(wǎng)器。這些換網(wǎng)器都有一個共同特點，那就是在造粒擠出過濾過程中，都需要一個過濾介質(zhì)或耗材——那就是過濾網(wǎng) ，只要有了過濾網(wǎng)，就不可避免會造成濾網(wǎng)的消耗和濾網(wǎng)更換過程中所攜帶的原料消耗，為了節(jié)約濾網(wǎng)耗材，一部分用戶通過燃燒的方式對濾網(wǎng)加以二次回收利用，又不可避免的帶來對環(huán)境的二次污染。

在上訴諸多難點問題啟發(fā)下，業(yè)界開始把研究重心放在過濾方式和過濾介質(zhì)方面， 成都大環(huán)宇科技開發(fā)有限公司集20年塑料回收再生設(shè)備制造經(jīng)驗，通過對現(xiàn)有在產(chǎn)的十幾種自動換網(wǎng)器的不斷改進完善，并通對國內(nèi)外各種先進的反沖洗式免換網(wǎng)模頭的引進、消化和提升，結(jié)合國外先進加工技術(shù)和高性能材料，反復(fù)實踐不斷完善，一種無需安裝過濾網(wǎng)的塑料造粒機過濾器應(yīng)運而生，該換網(wǎng)器被稱作無網(wǎng)模頭、無濾網(wǎng)過濾器、或自動除雜模頭、不停機自動吐雜質(zhì)模頭等，其主要特點為：具有自動排雜、無需濾網(wǎng)、環(huán)保節(jié)電、提高產(chǎn)量、加強塑化、無損耗、操控簡單、提高企業(yè)競爭力的顯著優(yōu)點為每個造粒企業(yè)提供全新的節(jié)能功效，是塑料造粒擠出行業(yè)革命性的更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。同時為擠出設(shè)備企業(yè)提供必配的核心技術(shù)，成為引領(lǐng)行業(yè)的先行者。