產(chǎn)品品牌：H-R

產(chǎn)品型號(hào)：齊全

機(jī)器重量：9000-90000 kg

加熱功率：- kw

功率：1-900 kw

進(jìn)料口尺寸：100-1700 mm

螺桿直徑：- mm

螺桿轉(zhuǎn)速：- rpm

總質(zhì)量：- kg

全長(zhǎng)：1-3 mm

篩孔直徑：1-900 mm

設(shè)備重量：90000 kg

使用油壓：- mPa

鑿子尺寸：- mm

破碎能力：10-980000 kg/h

顎式破碎機(jī)：

顎式破碎機(jī)是靠擠壓原理工作的破碎機(jī)，現(xiàn)已成為行業(yè)里較為成熟的破碎機(jī)械，并且廣泛的在世界各地不同的砂石、石場(chǎng)、煤礦、水泥、熔渣、煤礦、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)中運(yùn)用。破碎抗壓強(qiáng)度控制在320MPa以內(nèi)，破碎比達(dá)3-5，適用于軟質(zhì)、中硬和堅(jiān)硬等物料。隨著公司生產(chǎn)技術(shù)部門的不斷研發(fā)與發(fā)展，鄂式破碎機(jī)日趨大型化，生產(chǎn)能力已達(dá)1000噸每小時(shí)以上，并能破碎很硬的石料，已成為可在水泥廠以及石灰石礦使用的粗碎機(jī)。
顎式破碎機(jī)分為PE型和PEX型：PE型顎式破碎機(jī)具有進(jìn)料粒度大，適合于粗破或初級(jí)破碎：而PEX型具有較小的進(jìn)料粒度和較小的排料口，適合作為二級(jí)破碎。

工作性能：

顎式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、偏心軸、皮帶槽輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板，肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成。其中肘板還起到了一定的保險(xiǎn)作用。顎式破碎機(jī)的破碎方式為驅(qū)動(dòng)擠壓型，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸的作用使動(dòng)顎做固定的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板和動(dòng)顎間的夾角變大，推動(dòng)顎板向定顎板接近，促使物料被擠壓、搓、碾等多重破碎：當(dāng)動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，肘板和動(dòng)顎間的夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，物料從破碎腔排出。周期性運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

我長(zhǎng)破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠；
2，維修簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低；
3，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。


工作性能：

顎式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、偏心軸、皮帶槽輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板，肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成。其中肘板還起到了一定的保險(xiǎn)作用。顎式破碎機(jī)的破碎方式為驅(qū)動(dòng)擠壓型，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸的作用使動(dòng)顎做固定的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板和動(dòng)顎間的夾角變大，推動(dòng)顎板向定顎板接近，促使物料被擠壓、搓、碾等多重破碎：當(dāng)動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，肘板和動(dòng)顎間的夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，物料從破碎腔排出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)顎按預(yù)定的軌道做上下往復(fù)周期性運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠；
2，維修簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低；
3，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

顎式破碎機(jī)注意要點(diǎn)

1、破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

●檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

●檢查所有緊固件是否緊固。

●檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。

●檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。

●檢查破損腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)清除干凈。

●檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

●應(yīng)將破損物料均勻加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過(guò)載、負(fù)荷突變或阻塞。

●在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃，最高溫度不得超過(guò)70℃。若超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

●停車前應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)的被碎物料全部排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

●在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后方可再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

●固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。

●破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)重新緊固所有的緊固件。

2、潤(rùn)滑

●為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)所有壽命，應(yīng)定期注油潤(rùn)滑。

●加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的50～70%，每3～6個(gè)月更換一次。在換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道等部位，清洗時(shí)應(yīng)打開(kāi)軸承座下的放油孔。

●本機(jī)采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的地點(diǎn)，氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂，在潤(rùn)滑脂較干澡時(shí)，可采用稀油與潤(rùn)滑脂調(diào)合后使用。

●肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時(shí)，在其接合面處加上適量的潤(rùn)滑脂即可。

3、可能發(fā)生的故障的排除方法

可能發(fā)生的故障

主要原因

排除方法

飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止，肘板從槽內(nèi)脫落。

●彈簧斷裂

●拉桿斷裂

●拉桿螺母松動(dòng)

●更換彈簧

●更換拉桿

●更換螺母

活動(dòng)顎板跳動(dòng)

顎板緊固件松弛

顎板緊固件松弛

固定顎板跳動(dòng)

顎板緊固件松弛

顎板緊固件松弛

軸承溫度過(guò)高

●潤(rùn)滑脂不足

●潤(rùn)滑脂臟污

●軸承損壞

●加入適量的潤(rùn)滑脂

●清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂

●更換軸承

二、安全、操作規(guī)程

1、操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機(jī)操作

（1）破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。

（2）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。

（3）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手直接在進(jìn)料口后破碎腔內(nèi)搬運(yùn)挪移物料。

（4）電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。

2、破碎機(jī)的啟動(dòng)：

●經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。

●本機(jī)只準(zhǔn)在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)。

●啟動(dòng)時(shí)應(yīng)有信號(hào)事先預(yù)告：?jiǎn)?dòng)后發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止開(kāi)動(dòng)，必須查明原因、排除異常后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。

錘式破碎機(jī)：

錘式破碎機(jī)的用途

用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。被破碎物料為煤、鹽、花崗巖，玄武石、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)

主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn) 動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

錘式破碎機(jī)用途和使用范圍

1、主要用于鐵礦、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等領(lǐng)域。

2、主要破碎磚、瓦、巖石、陶瓷等原料。但也可用戶要求，將該機(jī)加上蓖條，就能粉出粒度不等的粉刷上石、水磨石、焦粉、食鹽等約二十個(gè)品種。

3、本機(jī)主要使用于對(duì)原料的中碎和細(xì)碎。

4、被破碎原料的最大塊度：150ⅹ250型不得大于120mm,250ⅹ410型不得大于200mm，300ⅹ510型不得大于210mm,400ⅹ600型不得大于250mm,600ⅹ800型不得大于320mm,800ⅹ1000型不得大于400mm.

5、破碎材料的抗壓強(qiáng)度最多不得超過(guò)1500kgf/cm2.

錘式破碎機(jī)的安裝與試機(jī)

1、安裝前可根據(jù)原料來(lái)源選好地形。

2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽。其斜度不能小于50o但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向，

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所有緊固件是否完全堅(jiān)固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬或其它不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否政黨有無(wú)磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無(wú)雜音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不超過(guò)30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

錘式破碎機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常注意各緊固件的固定和松緊情況。

2、定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。

3、注意檢查易磨損件之磨損程度，隨時(shí)更換被磨損的零件。

4、給料要均勻，防止產(chǎn)生超負(fù)現(xiàn)象。

5、嚴(yán)防向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修工作、以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、機(jī)器工作時(shí)如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修理，方可繼續(xù)工作。

8、停車時(shí)必須將機(jī)內(nèi)物料全部吐完，在檢修時(shí)必須先切斷電源。

9、軸承加油要及時(shí)，三個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次，換油時(shí)須用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承。

錘式破碎機(jī)產(chǎn)生故障原因及清除方法

產(chǎn)生故障	原因	清除方法
破碎機(jī)振動(dòng)增加	1.錘頭磨損程度不一，轉(zhuǎn)子平衡失調(diào)。2.錘頭折斷造成轉(zhuǎn)子不平衡，錘頭不平衡。	更換錘頭重新調(diào)整錘頭重量
產(chǎn)量降低	①給料不均勻 ②篩條堵塞 ③錘頭磨損嚴(yán)重	①調(diào)整給料機(jī)構(gòu) ②清理篩條 ③更換錘頭
破碎機(jī)內(nèi)產(chǎn)生敲擊聲	不能破碎之物料進(jìn)入破碎機(jī)中。 護(hù)板松中，錘子打在機(jī)件上。	1.停機(jī)清理破碎室。2.檢查護(hù)板之固定情況，檢查轉(zhuǎn)子上錘頭與篩條之間空隙。
軸承過(guò)熱	潤(rùn)滑不足 軸承受損 機(jī)器振動(dòng)過(guò)大 加潤(rùn)滑油 清洗軸承加入清潔潤(rùn)滑油
出料塊度大	篩條折斷 篩條松動(dòng)	檢查并校正更換折斷篩條

錘式破碎機(jī)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)	給料粒度(mm)	排料粒度(mm)	生產(chǎn)能力（T/h）	電機(jī)功率(kw)	外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm	重量kg
PCФ600×400	＜100	＜15	8～10	15	1000×980×1120	1445
PCФ800×600	＜200	＜10	18～24	45	1234×1360×1120	3480
PCФ800×800	＜200	＜15	20～50	75	1432×1360×1120	4100
PCФ1000×800	＜200	＜15	30～90	115	1500×2230×1515	6700
PCФ1000×1000	＜200	＜15	100～150	130	3690×2230×1515	8652
PCФ1250×1250	＜200	＜20	150～200	180	2424×2280×1942	14000
PCФ1400×1400	＜250	＜20	150～200	280	5306×3440×2475	32000
PCФ1600×1600	＜350	＜20	250	480	580×3780×2700	37500

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