產(chǎn)品用途: 本系統(tǒng)適用于啤酒廠啤酒洗瓶廢堿液、果汁廠超濾后廢堿液、含微細纖維大流量懸浮物廢水、冷卻水、工業(yè)循環(huán)水、消防用水及其它類似懸浮液的粗濾和精濾。 工作原理：該機的過濾和反沖洗推動力均由原料液壓頭或泵揚程提供。系統(tǒng)濾腔的壓力基本保持恒定，液體從濾芯的內(nèi)腔向外流動，夾帶的固體雜質(zhì)被截流在過濾介質(zhì)的內(nèi)表面，引起內(nèi)外腔壓差升高，過濾阻力逐漸增大。當內(nèi)外腔壓差超過差壓控制器某一設(shè)定值時，差壓控制器發(fā)出訊號，控制電機啟動，帶動反沖洗臂轉(zhuǎn)動，同時打開排污管出口電動隔膜閥。當反沖洗臂轉(zhuǎn)至某一濾芯下方時，反沖洗管路與該濾芯內(nèi)腔接通，濾液清相壓力與大氣壓力差推動濾液反向穿過過濾介質(zhì)，一方面過濾介質(zhì)得到?jīng)_洗，另一方面污水自動排出。反沖洗臂轉(zhuǎn)動一周，每個過濾元件（濾芯）均得到一次反沖洗、再生、如此循環(huán)。所以避免了頻繁更換過濾介質(zhì)或人工精洗濾芯，提高了生產(chǎn)效率，可節(jié)省大量的時間、勞力和財力。通過選擇過濾介質(zhì)可滿足不同的精度要求.整個過濾和反沖洗過程自動控制，無需人工參與，反向沖洗動作由差壓控制器（差壓大小反映濾芯堵塞程度）控制。在清洗過程中清洗面積占總過濾面積很小部分，沖洗壓差大，這樣反沖洗液用量小、過濾過程保持連續(xù)、波動小、沖洗效率高。技術(shù)特點:1、污堿回收率可達95%，并保證堿濃度。2、在線自控反沖洗,不堵塞,不停機連續(xù)工作不換芯。3、高純復(fù)合精濾材料:使濾芯連續(xù)工作不損壞,耐高溫,耐強堿。4、電控系統(tǒng)采用進口人機界面和可編輯控制器PLC,通過觸摸屏操縱控制,操作簡單,便于調(diào)和維修,機臺的關(guān)鍵部分設(shè)有自動報警保護裝置,故障原因可在屏幕上顯示,通過觸摸屏得以輸入和調(diào)整參數(shù)。設(shè)備的工作運行全部進入了智能化狀態(tài)。5、幾套洗瓶機可共用一套過濾系統(tǒng),減少占地面積,減少投資,減少運行費用。