QC12K/Y型液壓數(shù)控擺式剪板機的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)設(shè)計先進(jìn)、簡捷實用、可靠性高。適用于一般鋼材市場薄板外加工、機械制造、汽車、集裝箱制造、開關(guān)電器及輕工等行業(yè)，可用于各種金屬材料（材料的抗拉強度σb≤450N/mm2）的直線剪切，相應(yīng)減少剪切厚度，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強度較高的板材。

1.液壓剪板機產(chǎn)品特點
采用了整體焊接機架結(jié)構(gòu)，機床剛性好，精度高，精度保持性好；
擺式上刀架、調(diào)整刃口間隙迅速方便；
通過時間繼電器可任意調(diào)節(jié)上刀架的行程量，以提高剪切窄板料的功率；
采用了并聯(lián)式油缸同步系統(tǒng)，氮氣缸回程（可選蓄能器回程），工作平穩(wěn)可靠；
采用了電動后檔料裝置和計數(shù)器，方便調(diào)節(jié)后檔料位置；
液壓壓料器使剪切更可靠；
球形滾珠托料臺，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力；
設(shè)有燈光照明，便于劃線剪切。

2.液壓剪板機相關(guān)配置
1、液壓系統(tǒng)：?選用上海液二液壓件制造有限公司
2、電器元件：?選用正泰集團(tuán)(浙江西歐電器有限公司)
3、按鈕：?????選用西安機床電器廠　　　　　　?
4、油泵：?????選用上海技圣高壓油泵廠
5、變壓器：???選用無錫正煌機床電器廠?　　　
6、油缸：?????選用馬鞍山裕華液壓件廠?
7、密封圈：???選用進(jìn)口(日本)

3.液壓剪板機操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具；剪板機操作前先作?1?—?3?次空行程，正常后才可實施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。
調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。
剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。?

QC12Y-4×4000液壓擺式剪板機/QC12K-4×4000數(shù)控擺式剪板機?

4.采用先進(jìn)的插裝式閥組，保證了機床運行的可靠性和安全性電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)plc、歐姆龍產(chǎn)微動開關(guān)，大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安全性。

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5.?墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動加油泵，操作簡單方便，保證機器關(guān)鍵部位的潤滑。

6.剪板機設(shè)計、制造驗收標(biāo)準(zhǔn)?按照國家下列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計

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jb5197-91?《剪板機?技術(shù)條件》

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jb/t14404-93《剪板機?精度》

7.隨機技術(shù)文件：

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1、?使用說明書（包括液壓原理圖、電氣原理圖、機床基礎(chǔ)圖）

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2、?合格證明書

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3、?裝箱單（包括隨機附件）

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4、?機床顏色為公司標(biāo)準(zhǔn)色（蘭白色），可根據(jù)用戶要求定做。

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8.技術(shù)培訓(xùn)

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公司負(fù)責(zé)對用戶操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。第一次在公司調(diào)試時派員來公司培訓(xùn)，第二次在用戶調(diào)試時進(jìn)行培訓(xùn)，讓用戶正確操作，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

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9.質(zhì)量保證

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公司對用戶購買的產(chǎn)品，在使用期內(nèi)負(fù)責(zé)維修（如使用不當(dāng)所引起的設(shè)備損壞，維修費用由使用方支付）。質(zhì)保期為調(diào)試結(jié)束之日的12個月。

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10.設(shè)備調(diào)試

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1、?設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)具體的施工。

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2、?產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。

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3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。

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4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。

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5、安裝調(diào)試完畢，按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件，雙方共同驗收。

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11.服務(wù)承諾

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1、“三包”期內(nèi)，非人為和不可抗拒的力量以外造成的所有服務(wù)免費；“三包”期后，維修服務(wù)收取成本費。

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2、質(zhì)量保證期后的維修保養(yǎng)，采取電話咨詢和維修上門服務(wù)（有償）相結(jié)合，需方可通過代理機構(gòu)或直接向供方購買備件。

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3、一般情況下供方保證24小時內(nèi)到現(xiàn)場維修。

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