瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車(chē)刀(硬度:68-70)的規(guī)格表: | | 4*4*200 | 6*6*200 | 8*8*200 | 10*10*200 | 12*12*200 | 14*14*200 | 16*16*200 | 18*18*200 | 20*20*200 | 25*25*200 | 4*12*200 | 4*16*200 | 5*8*200 | 5*25*200 | 8*12*200 | 8*20*200 | 非標(biāo)規(guī)格可訂貨 | 詳情請(qǐng)點(diǎn)擊:http://www.Shmymj168.cn.alibaba.com | 詳情請(qǐng)咨詢: | 15821199138/021-68790365張小姐 |
|
德國(guó)K嘜大力士含鈷白鋼圓棒:
| | 3.0*100 | 4.0*100 | 5.0*100 | 6.0*100 | 1/8*4寸 | 3/16*4寸 | 1/4*4寸 | 5/16*4寸 | 3/8*4寸 | 1/2*4寸 | 7.0*100 | 8.0*100 | 9.0*100 | 10.0*100 | 11.0*100 | 12.0*100 | 詳情請(qǐng)點(diǎn)擊: | http://www.Shmymj168.cn.alibaba.com | 詳情請(qǐng)咨詢: | 15821199138/021-68790365張小姐 |
|
(AAA)超硬白鋼車(chē)刀(硬度:65-68):
| | 4*4*200 | 6*6*200 | 8*8*200 | 10*10*200 | 12*12*200 | 14*14*200 | 16*16*200 | 18*18*200 | 20*20*200 | 25*25*200 | 4*12*200 | 4*16*200 | 5*8*200 | 5*25*200 | 8*12*200 | 8*20*200 | 非標(biāo)可訂貨 | 詳情請(qǐng)咨詢: | 021-50110163 | 15821199138張小姐 |
|
|
|
本公司最新引進(jìn)手表業(yè)專用生鋼,該產(chǎn)品具有超硬度、超紅刃、耐磨性,生鋼具有剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優(yōu)良性能。壓型模,飛邊模,生產(chǎn)硬度為62-64度.超硬白鋼車(chē)刀HRC68-70,M2車(chē)刀長(zhǎng)條,白鋼方車(chē)刀,扁車(chē)刀,白鋼鑼刀(平羽刀),鑲硬質(zhì)合金(鎢鋼)木工刨刀,優(yōu)質(zhì)(HSS)生鋼刀板,m42生鋼刀板,高速鋼(HSS)清邊白鉆,公制 英制高速鋼白身加長(zhǎng)鉆咀,高速鋼詳情請(qǐng)咨詢13686091231/0769-85093096張小姐)M42進(jìn)口鉆咀,公英制HS-CO8黑色加長(zhǎng)鉆咀,生鋼針,沖針,白鋼針,SKH-51沖針,SKH-9沖針, 17鈷模板刀. 17鈷圓車(chē)刀(德國(guó)k嘜) 白鋼銑刀整體鎢鋼,鎢鋼銑刀,鎢鋼鉆咀,鎢鋼球頭刀,鎢鋼鉸刀,整體合金加長(zhǎng)鉆咀銑刀,全鎢鋼超微粒立銑刀,強(qiáng)力刀把(莫氏柄,削平柄,R8柄)
產(chǎn)品用途:適用于不銹鋼 ,高碳鋼,一般車(chē)床、半自動(dòng)及自動(dòng)車(chē)床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺(tái)階、 凹槽及切斷等工序的加工。
特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制??筛鶕?jù)用戶的需要生產(chǎn)硬度為65-68的超硬模板刀及非標(biāo)。規(guī)格齊全、交貨訊速。深受廣大用戶的好評(píng)和喜愛(ài).熱忱歡迎新,老客戶來(lái)電來(lái)人洽談?dòng)嗁?gòu).
由于在高速銑削時(shí)的高沖擊頻率和高沖擊負(fù)載,刀片在高轉(zhuǎn)速下會(huì)承受斷裂和疲勞的風(fēng)險(xiǎn)。事實(shí)證明在反復(fù)旋轉(zhuǎn)負(fù)載的情況下,30%的缺口應(yīng)力可導(dǎo)致硬質(zhì)合金損壞。因此在高速切削應(yīng)用中,刀片材質(zhì)的強(qiáng)度,韌性和抗疲勞性都是首要考慮的特性。月牙洼磨損、側(cè)面磨損、積屑瘤、邊緣缺損和缺口磨損都是刀片應(yīng)用中早期失效的主要問(wèn)題.此外,高速切削材質(zhì)還要求:刀片表面質(zhì)量及整體材質(zhì)中的極低密度缺陷,以及一致的微細(xì)結(jié)構(gòu)性和微細(xì)晶粒度也是同樣重要的。切削材質(zhì)中的含鈷(Cobalt)成份越高,材質(zhì)的韌性和抗斷裂性越大,晶粒度越小,耐磨性越高,但在切削過(guò)程中當(dāng)溫度增加,抗變形性就會(huì)降低。要達(dá)到可靠的切削工序和最佳的表面光潔度,還須同時(shí)考慮排屑效果及振動(dòng)等額外因素。特別是振動(dòng)的分析,這是在加工當(dāng)中和主軸系統(tǒng)共同產(chǎn)生的特有自然共振頻率所激發(fā),增加了對(duì)其技術(shù)應(yīng)用中表現(xiàn)的了解而作出更準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。硬質(zhì)合金的選擇及刀體設(shè)定,使加工應(yīng)用更為有效, 生產(chǎn)效率更高,同時(shí)獲得更佳的表面質(zhì)量??墒?,在高性能(高排屑量)應(yīng)用中不斷提高的進(jìn)給量和切削速度的情況下,、車(chē)床及主軸生產(chǎn)商仍然面對(duì)著來(lái)自穩(wěn)定性、主軸設(shè)計(jì)、工序控制系統(tǒng)和保安各個(gè)范疇的新挑戰(zhàn)。