按摩椅模具制造專家 本公司技術力量雄厚，采用CAD/CAM設計加工方案，使用Proe，Cimatron等軟件進行產(chǎn)品及模具設計制作設備齊全有高精度CNC加工中心進口電火花(EDM)線切割進口萬能數(shù)顯銑床數(shù)控車床大搖臂鉆小臺鉆注射成型機各種普通制模設備都有。本公司選材嚴格模架均采用香港龍記LKM等產(chǎn)品模具鋼用瑞典718日本NAK80S136H等等模具配件均為國內(nèi)外名廠出品符合國際工業(yè)技術標準。目前擁有廈門多家大公司的客戶群關系本公司本著誠信經(jīng)營的理論，在中國大陸地區(qū)已頗受好評，望海內(nèi)外朋友前來參觀洽談 忠大讓您的模具長壽 傳統(tǒng)模具在研發(fā)生產(chǎn)時采用斜導柱，這樣的設計好處就是節(jié)約了模具成本，但很大的缺點就是對于模具自身的損耗過大，大大降低了模具壽命。 為了攻克這一設計缺陷，我們改用油缸來代替斜導柱。 好處： 【1保證了模具的平穩(wěn)性，模具質量高于普通模具的三倍多。 【2減少了模具內(nèi)部的摩擦系數(shù)，使模具壽命延長 【3對于模具壽命特別高要求的我們可以在模具滑塊上鑲嵌石墨，起到更大的潤滑作用。 二度回火：讓它硬起來 一般模具廠為了節(jié)省模具制作工藝，在剛才第一次熱處理后進行加工處理，這樣模具材料的硬度達不到預計要求或標準，如果高高要求的模具只能用硬度更高的鋼材，增加成本。 我們跟一位國外客戶合作，學到一門技術，即能增加鋼材的硬度要求，又能最大限度地節(jié)約成本： 在第一次熱處理后進行回火熱處理，通過淬火提高鋼材的硬度 模具品質的關鍵 普通模具冷卻水系統(tǒng)存在降溫慢，模具成型質量欠佳。而模具的冷卻效果越佳，模具的品質越高。 為了解決普通模具的冷卻系統(tǒng)弊端，我們采取了高效的循環(huán)出水模式，這樣模具的降溫時間可以縮減到最短。 【買家下單必修模具基礎知識 【加工設備 磨床、CNC加工中心，銑床、注塑機，鉆床、線切割、電火花、數(shù)控線、高速銑、數(shù)控精雕、高速精雕等 【加工設備數(shù)量 2 【加工能力 100-150副/月 【模具材料 45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等 【模具知識 模具設計 好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提，本公司技術部有10位專業(yè)的模具結構設計師和產(chǎn)品造型師，都有5年以上的工作經(jīng)歷，可以對模具結構和產(chǎn)品結構進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，冷卻系統(tǒng)的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。 模具鋼材 常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般按摩椅模具最好選用P20和2738這兩種價格合理，也可以使產(chǎn)品表面達到一定的光潔度，內(nèi)部要求高的特別是齒輪采用2316和718，如果要模具質量更有保證可以選用NAK80。 設備介紹 擁有全套的加工設備，包括8臺數(shù)控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm）3臺電火花可以達到0.1mm，4臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線切割，一臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。 模具冷卻系統(tǒng)設計 冷卻系統(tǒng)的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動?；蜩偧睦鋮s；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。 模具的保養(yǎng) 模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點： 1.模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。 ２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。 ３．外觀保養(yǎng)：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。 忠大出品｜必屬精品