序 號(hào)
問題
原因
解決方案
1
電解后表面無光澤
導(dǎo)電不好，電壓過低，溫度過低，掛具接觸不好
1、檢查負(fù)極板（連接位置是否牢固）；
2、掛具部位（接觸要良好）
3、當(dāng)溫度過低（常溫），適當(dāng)將電壓調(diào)6-8v,溫度控制在45°-65°
2
電解后門花表面有針孔、向下部分有白斑
電壓過高，溫度過高，密度過高
1、控制電壓6--8V;
2、溫度控制在50°--70°；
3、當(dāng)密度偏低時(shí)，要升溫調(diào)密度(最佳密度值1.80--1.85）
3
電解后門花表面有黑斑
溫度過高，拋光液酸度偏低
1、調(diào)整溫度（50°--70°）
2、清理殘?jiān)?，添加新的電解?br>4
電解后門花有藍(lán)邊（牛皮癬）
酸的比例失調(diào)，藥水老化
1、調(diào)整酸比（添加公司專用調(diào)整液）；
2、280元/桶，一次電解液加2桶就可以解決問題。
5
電解后門花表面有油漬，手摸有指紋
電解液光亮劑添加失調(diào)（過多）
添加本公司專用消油漬指紋粉，問題解決。
6
電解后門花不夠光亮
光亮劑過少，電解過程溫度低，
電壓低
1：添加光亮劑
2：升高溫度，調(diào)高電壓。