河北鵬德機械專業(yè)生產(chǎn)滾絲輪，滾絲輪型號，滾絲輪定制 滾絲輪是在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。英文名稱：cylindrical die roll 滾絲輪通常分為高強度、普通、國標、英制美制、細牙、網(wǎng)紋、直紋、T型扣、圓弧扣。 滾絲輪工藝： 滾壓加工緊固件螺紋，不是切削工具。無需過高硬度及高紅硬性；服役時工作螺紋（牙齒）承受小能量多次沖擊力和強烈摩擦力作用，應具有高強度、高耐磨、適宜硬度和良好韌性。 材料：Cr12MoV 技術要求：硬度59～61HRC，碳化物級別1～2級，晶粒度10.5～11.0級。 視頻：http://v.youku.com/v_show/id_XNTIyNjQ3Mzgw.html 滾絲輪加工熱處理淬火工藝： 滾絲輪采用的高頻感應淬火是目前一種最新的工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用高頻感應淬火，不但能夠延長滾絲輪的使用壽命，而且還能大大縮短熱處理工藝過程，并進步勞動出產(chǎn)率，符合節(jié)能環(huán)保的要求。這種方法比鹽浴和箱式爐加熱有更多的優(yōu)勝性，已為不少工廠所采用。 滾絲輪使用注意事項： 　　1、滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服役； 　　2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用； 　　3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物； 　　4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。 　　5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效； 　　6、滾絲輪出廠前必需充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效 我公司所有滾絲輪采用優(yōu)質合金工具鋼制作，使用先進的螺紋加工工藝和真空淬火技術，從而使產(chǎn)品的質量達到國內(nèi)領先水平。我們樹立堅定而清晰的質量觀念，注重引進先進設備與專業(yè)人才，永遠不忽視產(chǎn)品質量鏈中的任何細節(jié)。經(jīng)過不斷努力，憑著日臻完美的制造工藝，完善的檢測手段，產(chǎn)品的質量贏得了顧客的信賴。 如今，我們已擁有年產(chǎn)數(shù)萬付的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品遠銷全國各地，成為國內(nèi)最大的滾絲輪生產(chǎn)企業(yè)之一。我們愿意為新老客戶提供最優(yōu)質的產(chǎn)品，最誠信的服務，讓我們的產(chǎn)品成為您最好的幫手。